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磨削技术

  • 摘要:内圆磨削过程中,砂轮的磨损是不可避免的,特别是对于对小孔径内圆磨而言,砂轮外径小,对工件磨削时,砂轮损耗较快,当砂轮的磨损到达一定程度,磨削工件质量以及效率会大大降低,所以需要修整砂轮,或者更换新砂轮,从而要重新对刀,设置砂轮修整原点和工件坐标原点 ,经过多次调整以后才能磨削出合格工件,可供使用。这个过程即费时间也费工件,为此我们提出了一种内圆磨削更换砂轮免对刀的方法,建立磨削起始位置和磨...
  • 航空工业是机床行业的高端用户,对数控机床的需求特点是大型、复合、精密及多轴联动等,并且要求数控机床具有高刚性、高精度、高效率。 航空制造设备领域随着飞机需求量的剧增以及新型飞机的跨代发展而不断发展。新一代飞机朝着轻质化、高可靠性、长寿命、高隐身性、多构型、快速响应及低成本制造等方向发展,大量新材料、新结构、新技术不断出现。对数控机床和数控系统的要求越来越高。 新型战斗机 大型运输机...
  • 摘要 :数控车床加工精度影响因素较多,本文结合实例对此进行了总结,并分享了实例中的处理方法,同时就日常数控车床加工操作,提出了一些操作技巧,仅供参考。 关键词: 数控车床 加工精度 因素 一、加工精度异常实例分析 1.1 案例一 1. 现象。某采用 Frank 系统的立式加工中心,在连杆模具加工过程中,垂线 Z 轴进给异常,出现 1mm 切削误差,即 Z 方向过切。 2. 诊断与处理。...
  • 近日,山高刀具推出了全新的 QC 模块化刀杆,将帮助制造商显著提高在走心机 式机床上的加工效率。该系统允许用户在机床外部快速方便地进行刀片转位并更换刀具。此外,QC 刀杆还采 用山高 Jetstream Tooling® 飞流和 Jetstream Tooling® Duo 双飞流技术,实现最佳的切屑控制、高质量的 表面光洁度和更长的刀具寿命。 Seco QC Modular Toolholde 为了便于使用,山高 QC 模块化刀杆允许用户将刀头和刀...
  • 摘要:以目前应用广泛的卧式砂磨机为研究对象,对卧式砂磨机结构进行优化设计。通过对机座部件位置的合理配置,达到了增加机座刚性的目的;通过对主轴结构进行改良设计,实现了研磨过程中冷却效果的有效改善。 关键词:卧式砂磨机;结构优化;刚性;主轴 0 引言 近年来,随着我国材料科学的飞速发展,各行业对精细材料需求日益增加。砂磨机是精细材料制备的关键设备之一。砂磨机属于湿法超细研磨设备,是...
  • 根据德国联邦地球科学和自然资源研究所 (BGR) 于2018年发布的能源调研报告,石油仍然是世界上最重要的能源来源,占世界一次能源消耗量的30.5%。 但全球贸易限制大大增加了黑金开采和进口的难度。因此,比如中国等国家就只能依靠全力在国内开采石油来满足自己的发展需要。中国对于能源极其渴求,其油井钻探深度已创纪录,达到地下8875m,甚至超过珠穆10朗玛峰的高度。 要从更深的矿床中开采原油,对于输送管...
  • 摘 要: 轧辊磨削过程中受磨削参数和外界因素的影响,会诱发颤振导致轧辊表面产生振纹,严重影响磨削质量与效率。为了解决磨削中颤振带来的磨削质量问题,基于磨床双时延模型,考虑轧辊与砂轮转速的周期性变化,推导了变速工况下磨削力求解公式,建立了轧辊磨床砂轮与轧辊变速动力学模型。仿真分析了不同转速变化周期、幅值时轧辊磨床的振动特征,模拟了轧辊磨床不同磨削阶段的轧辊磨床颤振抑制方法。同时,将仿真数据与试验数...
  • 摘 要: 本文探讨了机械加工过程中振动对工件的影响。 首先阐述了加工振动产生的原因以及相关特性; 然后采用理论分析和仿真实验相结合, 分析了加工振动对工件表面质量的影响。 仿真实验的结果表明, 不同频率的加工振动会使加工表面呈现不同的各向状态, 即若加工振动的频率为转动频率的整数倍时, 振动的影响主要在径向方向上; 若加工振动的频率不是整数倍时, 加工振动对工件的各向影响都比较大。 关键词: 加工振动...
  • "我们吃惊地看到刀具突然转到另一侧。"年轻的运营经理Matthias Puffe 和其同事介绍他们最初使用"自适应进给控制"时的感受。全新MTRent的5 轴万能加工中心搭载配AFC软件选装项的海德汉iTNC 530数控系统。自那时起,Fischer Nachfolger公司切身感受到该软件选装项的优点:粗加工的时间被显着缩短,而且铣刀和机床部件得到有效的保护。 该公司位于厄尔士山区的施瓦岑贝格,他们购买 U D 1 0 0 -5 A机...
  • 摘 要: 非接触测量是解决主轴在线测量的途径。为此研究一种机器视觉系统用于机床主轴径向跳动误差的测量。该系统由面阵 CCD 相机、镜头、光源、计算机和图像处理软件组成。CCD 传感器记录主轴边缘点的跳动图像,经过图像数据处理得到边缘点的跳动数值。设计长像距镜头,使得物象比例接近 1,结合亚像素定位算法,提高边缘实际定位精度。经过分析验证,系统测量得到的径向跳动误差达亚微米级。表明该方法可以用于检测机床径向跳...
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