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外圆及台阶面的磨削方法

2018年09月21日10:24
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       一、外圆磨削的方法
       1、纵向磨削法
       纵向磨削法是最常用的磨削方法,磨削时,工作台作纵向往复进给,砂轮作周期性横向进给,工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去。
       纵向磨削法(简称纵向法)的特点:
       ①在砂轮整个宽度上,磨粒的工作情况不一样,砂轮左端面(或右端面)尖角负担主要的切削作用,工件部分磨削余量均由砂轮尖角处的磨粒切除,而砂轮宽度上绝大部分磨粒担负减少工件表面粗糙度值的作用。纵向磨削法磨削力小,散热条件好,可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。
       ②劳动生产率低。
       ③磨削力较小,适用于细长、精密或薄壁工件的磨削。

 


       2、切入磨削法
       切入磨削法又称横向磨削法。被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度,磨削时砂轮作连续或间断横向进给运动,直到磨去全部余量为止。砂轮磨削时无纵向进给运动。粗磨时可用较高的切入速度;精磨时切入速度则较低,以防止工件烧伤和发热变形。
       切入磨削法(简称切入法)的特点:
       ①整个砂轮宽度上磨粒的工作情况相同,充分发挥所有磨粒的磨削作用同时,由于采用连续的横向进给,缩短磨削的基本时间,故有很高的生产效率。
       ②径向磨削力较大,工件容易产生弯曲变形,一般不适宜磨削较细的工件。
       ③磨削时产生较大的磨削热,工件容易烧伤和发热变形。

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