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披荆斩棘 通往工业4.0的道路上我们需要做什么?

2018年07月16日15:37
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      所谓的工业4.0,是指利用物联信息系统将生产中的供应、制造和销售信息数据化、智慧化,最后达到快速、有效、个人化的产品供应。在业内经常有人提到,要想实现工业4.0,我们还有很多的课要补。笔者认为,在要补的课程中,精益生产和工艺改进属于不可或缺的几门课。
 
      提到精益生产,我们首先想到的就是日本丰田。作为一种备受推崇的管理方式,精益生产“多品种”和“小批量”的特色在当今社会十分受用。随着用户的个性化和定制化要求不断提升,大批量生产的产品已不再具有更高的附加值,然而生产小批量多品种的产品对于企业来说是一项巨大的挑战。与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式具备很多的优越性,主要体现在所需人力资源、新产品开发周期、生产过程的在制品库存、工厂占用空间和成品库存的大幅降低。精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。

 


      大隈智能化工厂


      精益生产创始人之一的大野耐一有两点看法:小批量生产消除了大批量生产体系中由于大量零部件库存导致的资金占用成本;更重要的是,在汽车组装前制造出少量的零部件,可以及早发现冲压过程中的质量问题。如今精益生产方式所取得的成功,也证明了大野耐一看法的正确。在很大程度上,工业4.0更像是一个用大数据、物联网、虚拟制造等技术武装起来的精益生产。所以想要实现工业4.0,补上精益生产的课十分重要。

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