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秦川-QCK007双工位转子槽磨床

2017年12月18日10:15
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       机床采用卧式T型布局,工件滑台带动头架工件轴向移动(水平方向),砂轮轴(水平方向)设在工件上方与工件轴垂直,设砂轮上下进给轴和前后调整轴。三根直线轴X,Y,Z轴采用电机直连丝杆的驱动方式,其中X轴采用平-V导轨,Y,Z轴采用直线导轨。头架形式为电机通过皮带传动,带动蜗杆转动,从而带动蜗轮进行分度。采用双蜗轮结构来进行蜗轮蜗杆消隙。同时拥有端面修整器及外圆修整器,可在机床上面来进行砂轮的修正,提高机床的加工效率。 
       1. 外圆修整器:串联两个金刚石滚轮,同时对两片砂轮进行外圆修整。
       2. 端面修整器:由液压控制其修整宽度,两个金刚石滚轮在砂轮两侧同时修整砂轮,以保证砂轮的宽度。
       3. 头架:电机通过皮带传动,带动蜗杆转动,从而带动蜗轮进行分度。采用双蜗杆结构来进行蜗轮蜗杆消隙。拥有两个加持工件的工位,且结构紧凑,分度精度高,可靠性好,外圆修整器安装在头架箱体之上,节省位置空间。
       4. 主轴:采用调频电机驱动主轴,变频器控制,可实现无极调速。拥有两片砂轮,可同时磨削两个工件。
       5. 机床床身、立柱等重要零件均采用铸件,刚性高,耐磨性与吸震性好。
       6.三个直线轴均采用高精度的伺服轴。
       7.采用静电吸雾装置,防止环境污染。 
 
       机床特点:
       1.机床具有很高的自动化程度,在一个磨削过程中能自动完成:主轴开关,工件加紧、放松,工件冷却液开停,砂轮半径差值补偿,头架分度等。
       2.自动修砂轮时,可完成砂轮半径差值传递。
       3.机床采用双磨头,双工位头架,可同时磨削两个工件,大大提高了磨削效率。
       4.机床采用全封闭式罩壳,工件冷却配有大容量冷却箱,大排量水泵,磨削时冷却充分。
       5.机床电器柜采用独立设计,主机温度稳定,精度保持性好。
 
 
  
 
 
 
 

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