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疫情对中国机床制造业未来影响的几点思考

2020年03月27日16:42
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       2020年伊始,突如其来的新冠肺炎疫情,对我国各行各业都是严峻的考验,站在中国机床工具工业视角思考此次疫情,必将加速中国机床制造业的巨大转变。
  
       一、加速机床制造业价格血拼现象
  
       价格战将成为必然,机床同质竞争将更加激烈。尤其是流量产品,国际一、二线品牌也会加入进来,市场需求短期内因为疫情的出现会有释放性增长,较长时期内(2-3年)将依然保持在低位运行。
  
       阿里巴巴学术委员会主席曾鸣教授说:“容易赚的钱没了,往后大家都得做更辛苦的事。”
  
       二、创新是潮流,更是企业发展动力
  
       中国每年诞生的专利数在全球是第一位的,中国人创新力是很强的,加之机床结构、装置等专利相比其它行业更难保护,由于资本的趋利本质,哪里有利益,哪里就会涌入资本,使得机床制造业创新带来的时间窗口期会变得更短,比如三个月、六个月至多不会超过一年,所以同质化是一种必然,缺少增量便只能存量博弈。
  
       创新永远是龙头企业发展的动力,创新方向的选择将极具挑战性,必须以满足客户需求而且符合未来行业发展为目标。
  
       任正非说:“谁来呼唤炮火,应该让听得见炮声的人来决策。”沉睡的人是无法看到黎明的。
  
       三、疫情对部分机床制造企业是危机,而对另一部分企业则是良机
  
       中国连续多年作为世界最大的机床消费市场,这个消费规模不会因为疫情发生根本改变,市场规模仍在中国,关键是企业个体是否有足够的后劲,是否能保持市场占有率稳步提升。
  
       因此所有的机床企业管理者应该牢记机床行业的两个特性:一是增量特性,二是滞后特性。
  
       1. 增量特性:如果整体经济没有较大增长,如果其它行业的产品没有更新换代,那么机床行业就不要幻想繁荣和爆发性增长。
  
       2. 滞后特性:对于其它行业,尤其是机床服务行业是机床行业的晴雨表。即当机床服务行业走向周期性颓势时,机床行业的冬天亦将来临;当机床服务行业开始回暖时,机床行业必将迎来春天。因此无论是危机还是机遇,都将促使品牌集中度大幅提升。
  
       市场繁荣时会呈现万马奔腾的景象,危机时也一定会有企业一马当先杀出一条血路。这时比拼的是企业的内功和企业领导的智慧与定力。
  
       危机对于有准备的企业则是战机,每一次危机都是改变行业格局的机会。有多少人对未来感到失望,就会有多少人对未来充满希望!
  
       居里夫人说:弱者坐待良机,强者制造时机。培根说:只有愚者才等待机会,而智者则造就机会。
  
       智慧的思想如出一辙,成功的企业也将千篇一律:在正确的发展道路上践行、持续践行,不断逼近正确的目标。
  
       四、此次疫情将改变机床制造企业的战略节奏和行动力
  
       机床制造行业是资金密集型、人才密集型行业,由于不可抗拒的因素,机床制造企业的现金流将经受巨大考验。一个月、两个月、三个月,有多少机床制造企业能够扛过去?能否融到资金?即使融到资金,能否消化由此产生的财务费用?
  
       一辆车停下再启动所消耗的燃油要超过正常行驶的若干倍。机床制造企业如何在不可抗拒因素影响下避免停止运行,将是每一个管理者要面对的课题。机床制造业企业如果按以不变应万变的传统方式将很难生存,更谈不上发展了。
  
       无论是机床产品本身,还是交货期、技术服务、售后服务,乃至各种决策都将与企业生存发展息息相关,都将以快速适应客户需求为核心理念。
  
       达尔文在《物种起源》中说:能够生存下来的物种不是最强壮的,也不是最聪明的,而是最能适应变化的。
  
       五、疫情限制了人口流动,加速了机床自动化水平提升
  
       随着人口红利的消失,劳动力成本与日俱增,以及电子化、信息化高速发展和成本的降低,本次疫情无疑将加快市场对自动化、智能化机床的需求,以摆脱对劳动力的过分依赖。
  
       客户对机床线上培训、线上检测、线上维修,甚至线上操控的需求将越来越迫切;简单、实用、经济、可靠等会成为客户最满意的需求。
  
       维安说:这个世界讲究效率和结果,有时候显得有些冷酷无情。
  
       六、决定机床制造企业未来生存的是企业内在的基础
  
       企业的发展终归要回到遵循市场发展的规律,企业内在的基础就是俗称的“内功”。
  
       国内机床制造业生产的所谓中高端产品,数控系统、直线导轨、滚珠丝杠、轴承、刀架、液压件、气动件等等,与国外一、二线企业产品几乎完全一致,为什么装配后的机床,无论是精度还是故障率,与国外一、二线品牌相比,都存在不同程度的差距?即使零件加工,即使是同档次进口装备,为什么国内加工的零件依然会出现诸多问题?原因就在于过程管控之中。加工、部装、总装,每个环节都得过且过,最后的产品便是这些环节的汇总,结果便不言而喻了。所谓失之毫厘,谬以千里。
  
       其实,机床没有什么高低端之分,只有复杂与简单之分,只有品质优劣之分,只有功能强大与缺失之分。如同平凡的人把所有平凡的事情做好就会变得不平凡一样,把再简单的机床制造得完美无暇就是不简单的企业。
  
       什么是企业的过程管控?美国通用前CEO杰克韦尔奇说:一致,简化,重复,坚持,就是这么简单。
  
       七、中国机床制造业能否决胜未来的核心是品牌
  
       所谓品牌就是用户的认知,市场的认可。只有品牌得到公认,流量产品才可能得到持续订单,品牌力才能提升为流量产品的转化力,品牌实力才能带来产品的溢价能力。
  
       习近平主席强调要“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。这三个转变在相当长时期内,将是中国机床制造业乃至整个机床行业为之奋斗的目标!
  
       做实业很苦,做机床制造业更苦,祝愿所有机床业的同行,不要辜负我们自己经受的苦难,更不能辜负我们的初心。还望齐心合力,实现中国从制造大国走向制造强国的夙愿!
 
 

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